电熔管件

电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料(聚乙烯)管材配件。

施工配套工具

PE管材: 管材切割机;打磨机(抛光片)，记号笔;电熔焊机(符合ISO12176-2)

备注:安装PSP管材: 管材切割机;修边刀，打磨机(抛光片)，记号笔;电熔焊机(符合ISO12176-2)

PE电熔管件的特点

在聚乙烯管道系统的销售、应用中，大约有15%~20%的销售额属于管件，聚乙烯管道系统的管件主要分为热熔管件和电熔管件两种，由于价格的原因在工程应用中热熔管件的用量比电熔管件多，但是电熔管件在工程和维修中有它重要、不可替代的作用，特别是在施工中电熔管件受外界环境和人为因素的影响较小，因此可靠性更好，更受用户欢迎。尤其在燃气管工程中正越来越多地使用电熔管件。同时由于电熔管件生产技术复杂、成本高、销售价也较高，因此电熔管件生产厂的利润率也较高，而成为投资的热点。

同时，由于电熔管件的基体为PE材料，因此，与PE管组成的PE管道系统一起解决了传统管道的两大难题:腐蚀和接头处泄漏。

其优点主要体现如下:

(1)耐腐蚀:使用寿命长;

(2)接头处不泄漏:采用电熔管件连接，本质上保证PE管道系统的接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化;

(3)可对地下运动和端载荷进行有效抵抗:

PE管道系统采用熔接方法连接后，基于此种方法的接头耐端载荷，不会发生接头泄漏。同时，PE的应力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力，因此，在接合处和弯曲处，多数情况下不需要进行费用昂贵的锚定。另基于其高韧性，断裂伸长率一般超过500%，PE管道系统对管基不均匀沉降的适应能力非常强。

安装及使用

1.垂直切割管材，把承插到电熔管件的管材位置用刮刀除去表面氧化层。

2.按照电熔管件的承插深度用记号笔在管材表面做好标识线。

3.将管材插入电熔管件直至标识线的深度，安装后管材的轴心线与电熔管件重合。

4.将管材与管件通过夹具进行固定，防止焊接过程中发生错位及松动。

注意事项

1.安装时电熔管件内壁及管材熔接区严禁有有机物及其他物质污染。

2.焊接管件时必须远离焊接管件，直至完成焊接冷却30S后方可靠近。

3.根据现场环境的温度及工作电压变化。在焊接时可适当补偿焊接时间。

4.根据电熔焊机的要求输入匹配的电源，在电源距离电熔焊机越远，则要求电源线线径越大，以免出现欠压影响焊接质量。

5.管道安装时，弯头、三通管件必须做好支墩加固或支架固定及适当做好管道补偿。

6.管材填埋必须在冻土层以下，管沟在安装及焊接时不能有水浸泡管道。

7.气温较低时，焊接电熔管件必须做好保温工作。

8.昼夜温差较大的环境下工作，必须采用扶正器及其他工具固定电熔管件两边的管材，以免受热胀冷缩影响焊接质量。

9.在冷却过程中，不能移动管材和管件。

焊机配线参考

焊机型号 电源要求 电源线要求(按国标) 备注

东方3KW焊机 单相220V 4㎜*74电缆 将两线并成一线分两组连接

东方5KW焊机 单相220V 6㎜*4电缆 将两线并成一线分两组连接

力达11KW焊机 两相380V 6㎜*4电缆 将两线并成一线分两组连接

正维9KW焊机 三相380V 4㎜*3电缆

正维15KW焊机 三相380V 6㎜*3电缆